东莞工作服生产厂家生产工作服的核心是平衡 “实用性” 与 “成本”,同时兼顾企业形象与员工穿着体验,因此从面料到工艺的每一步都需围绕行业场景优化。

1、需求分析与设计
根据客户行业特性(如机械加工、医疗、餐饮等)确定功能需求,例如:
机械行业需防刮耐磨、带反光条;
医疗行业需防静电、易消毒;
户外作业需防水、抗紫外线。
设计款式(如长袖 / 短袖、连体 / 分体、口袋布局),并结合企业 LOGO、颜色进行定制化设计。
2、面料选择
核心考量因素:耐磨性(如涤棉混纺)、透气性(如纯棉、竹纤维)、功能性(防静电面料、阻燃面料、防水涂层面料)。
常见面料类型:
涤棉(性价比高,耐磨抗皱);
纯棉(透气舒适,适合轻工业);
功能性面料(如 CVC 阻燃布、导电绸,用于特殊行业)。
3、裁剪环节
按设计尺寸排版,利用自动裁剪机(多层裁剪提高效率)或手工裁剪(小批量定制)将面料切成衣片,需精准控制尺寸误差(通常≤1cm)。
4、缝制加工
关键工序:锁边(防止面料脱线)、加固缝(袖口、裤脚等易磨损部位)、按扣 / 拉链安装(确保耐用性)。
针对特殊需求的工艺:如反光条缝制(需符合安全标准)、口袋双线加固(承重需求)。
5、后整理与质检
包括熨烫定型、线头清理、辅料检查(如纽扣牢固度)。
质检重点:尺寸一致性、缝制质量、功能性测试(如防水面料的渗水检测、防静电面料的电阻值测试)。
6、包装与交付
按客户要求折叠、装袋(或挂装),附上面料成分标签、洗涤说明,最后批量装箱发货。